قیمت ورق ST52

برای دریافت قیمت ورق ST52 با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید

۰۲۱۲۲۶۲۲۶۸۰

۰۲۱۲۲۳۸۰۹۶۳

S355JR

 

ST52 در رده بندی استاندارد DIN EN 10027-2جزء فولادهای پایه (Base steels) و رده تجاری با شماره مواد ۱٫۰۰YYبوده و معمولاً بر اساس استحکام نهایی مشخص می شوند.

فولادهای./St 37، St 44، St52 و St 60 از معروف ترین گریدهای این گروه از فولادها می باشد که در این نامگذاری طبق DIN 17006،عدد پس از Stمعرف استحکام کششی نهایی فولاد بر حسب Kg/mm2می باشد

که با ضرب کردن آن در ۸۱/۹ مقدار استحکام نهایی بر حسب N/mm2 یا MPa به دست می آید.

استحکام کشش

برای مثال، استحکام کششی نهایی فولاد St 37 برابر Kg/mm2 37 یا حدود MPa 362 است.

در این استاندارد، از اعداد ۱ تا ۳ برای رده بندی کیفیت فولاد پس از عدد مربوط به استحکام استفاده می شود،

st37-2 که عدد بزرگتر بیانگر شرایط بهینه فولادسازی و کاهش عناصر مضر است.

در رده بندی کیفیت این فولادها،

درجه بندی

درجه ۱ برای کارهای معمولی (معمولاً نوشته نمی شود)،

 بعدي درجه ۲ برای کارهای مهم و

و كيفيت درجه ۳ برای فولادی که ریخته گری شده

و دارای درجه خلوص بالا و خواص جوشکاری خوب است،استفاده می شود.

استاندارد ١٧٠٠٦

در استاندارد DIN 17006 برخی پیشوندها و پسوندهایی جهت مشخص نمودن روش تولید یا بهینه سازی فولاد استفاده می شود،

از جمله، پیشوندهای R و U (مثل USt 37 یا RSt 37) نماد فولاد کشته (اکسیژن زدایی شده) و کشته نشده (فولاد جوشان یا اکسیژن زدایی نشده) هستند.

22380963 شماره تماس

خواص فیزیکی 

ورق st52

• چگالی [g/cm³] : 8
• ضریب الاستیسیته [۱۰^۳ x N/mm²]: 210

سخت شدن (Hardening)

سخت شدن از دمای ۸۶۰-۸۹۰ درجه سانتی گراد شروع می شود و پس بوسیله آب یا روغن کوئنچ می شود.

دمای بازگشت (Tempering)

دمای نرمال: ۸۶۰-۸۹۰ درجه سانتی گراد

فرجینگ (Forging)

دمای فرجینگ ورق ST52 850- 1050 درجه سانتی گراد است.

ماشینکاری (Machinability)

ورق st52 از قابلیت ماشینکاری و پرس کاری خوبی برخوردار است.

خواص مکانیکی ورق st52

از خصوصیات مکانیکی  ورق st52 ،می توان به  قدرت تسلیم بیش از ۳۵۵ مگاپاسکال و مقاومت کششی ۴۶-۶۳۰ مگاپاسکال اشاره کرد.

این فولاد با وجود کربن کمی که دارد، از ویژگی شکل دهی سرد خوبی برخوردار است.

22380963 شماره تماس

کاربرد ورق st52

برای ساخت ریل ها، شاسی ماشین آلات سنگین ، دیواره قطعات صنعتی و موارد مشابه استفاده می شود.

st52با عنوان کامل st52-n به مشتریان ارائه می گردد که حرف N از واژه Normalized گرفته شده است.

ورق سیاه st52 دارای حدود:

۰٫۲ درصد کربن
۰٫۵۵ درصد سیلیس
۱٫۶ درصد منگنز

می باشد که خاصیت مقاومت به خمش و خواص ارتجاعی خود را مديون عنصر Mn است.

نمونه ارائه داده شده سرتيفيكيت ورق شركت فولاد مباركه

سرتيفيكيت ورق St52 فولاد مباركه

22380963 شماره تماس

موارد مصرف ورق st52

همیشه استفاده از فولادهای آلیاژی به دلیل رسیدن به مقاومت بالاتر با حجم پایین است . فولاد های آلیاژی . در عملیات جوشکاری به دلیل حرارت بالای ایجاد شده مقاومت فولاد کاهش می یابد . ورق هاي st52 بعد از عملیات جوشکاری و فرم دهی می توانند مقاومت قابل قبولی را در تست ها نشان دهند.

تفاوت ورق سیاهst37 و ورق st52

فروش ورق فولاد مباركه فروش ورق اكسين فروش ورق كاويان 02122622680

موارد مصرف ورق st52

همیشه استفاده از فولادهای آلیاژی به دلیل رسیدن به مقاومت بالاتر با حجم پایین است . فولاد های آلیاژی . در عملیات جوشکاری به دلیل حرارت بالای ایجاد شده مقاومت فولاد کاهش می یابد . ورق هاي st52 بعد از عملیات جوشکاری و فرم دهی می توانند مقاومت قابل قبولی را در تست ها نشان دهند.

تفاوت ورق سیاهst37 و ورق st52

فروش ورق فولاد مباركه فروش ورق اكسين فروش ورق كاويان 02122622680

موارد مصرف ورق st52

همیشه استفاده از فولادهای آلیاژی به دلیل رسیدن به مقاومت بالاتر با حجم پایین است . فولاد های آلیاژی . در عملیات جوشکاری به دلیل حرارت بالای ایجاد شده مقاومت فولاد کاهش می یابد . ورق هاي st52 بعد از عملیات جوشکاری و فرم دهی می توانند مقاومت قابل قبولی را در تست ها نشان دهند.

تفاوت ورق سیاهst37 و ورق st52

فروش ورق فولاد مباركه فروش ورق اكسين فروش ورق كاويان 02122622680

Previous

Next

• تفاوت فولاد st37 با فولاد st52

مشخصات مهم فولاد که آن را نسبت به سایر مصالح ساختمانی ممتاز ساخته است مقاومت زیاد، شکل پذیری ویکسان بودن مقاومت آن در فشار و کشش می باشد.

در کنار مزایای فوق فراوانی معادن سنگ آهن نیز از عوامل موثر در عمومیت یافتن مصرف فولاد می باشد.

مهم ترین ویژگی رفتاری فولاد، نمودار تنش کرنش آن تحت آزمایش کشش می باشد که از روی این نمودار تنش تسلیم یا جاری شدن فولادبدست می آید.

کربن ورق st52

فولاد کربن دار به فولادی اطلاق می شود که علاوه بر آهن، حداکثر درصد کربن و آلیاژهای مختلف آن به قرار ذیل باشد.

کربن ۱/۷، منگنز ۱/۶۵ ، سیلیکن ۰/۶ درصد ، مس ۰/۶ درصدکربن و منگنز

عناصر اصلی

افزایش مقاومت نسبت به آهن خالص می باشند.

حد فاصل آهن خالص (صفر درصد کربن) و چدن ( ۱/۷درصد کربن ) برحسب درصد کربن شامل:

کم کربن:

مقدار آن کم تر از ۰/۱۵ درصد.

با کربن ملایم:

مقدار آن حدود ۰/۱۵ الی ۰/۲۹ درصد.

فولاد با کربن متوسط: مقدار آن حدود ۰/۳ الی ۰/۵۹ درصد.

کربن زیاد:

مقدار آن حدود ۰/۶ الی ۱/۷ درصد.

انواع فولاد

با توجه به توضیحات فوق فولادهای ساخته شده و قابل مصرف در صنعت عبارتند از:

فولاد نرمه (فولاد ساختمانی):این فولاد در رده فولاد با کربن ملایم قرار دارد. این نوع فولاد دارای پله تسلیم مشخص بوده و پروفیل های ساختمانی براساس آن ساخته شده اند.

نکته ۱:

افزایش درصد کربن باعث افزایش تنش تسلیم، کاهش شکل پذیری و مشکلات در جوش پذیری می شود.

 ۲ : مقدار

کربن از ۳ درصد تجاوز نماید عمل جوشکاری پر خرج شده و احتیاج به پیش گرمایش، پس گرمایش و الکترودهای خاص خواهد بود.

فولادهای پرمقاومت کم آلیاژ:

این فولادها با افزایش مقادیر ناچیزی آلیاژ نظیر کروم، کلمبیم، مس، منگنز، نیکل و …

به فولادهای کربن دار بدست می آید.

آلیاژها

افزایش آلیاژهای فوق باعث ریزتر شدن ساختمان بلوری آهن و در نتیجه افزایش مقاومت آن می شود.

این نوع فولادها مانند فولاد نرمه دارای پله تسلیم مشخص بوده و به راحتی جوشکاری می شوند.

 پیچ برای ساخت پیچ از فولادهایی با مقاومت نهایی بین ۴۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ کیلوگرم برسانتی متر مربع استفاده می شود.

نماد

فولاد ساختمانی با علامت st 37 شناخته می شود.

عدد پس از حروف st بیانگر تنش نهایی فولاد بر حسب (کیلوگرم بر میلیمترمربع) میباشند،

یعنی فولاد st 37 دارای تنش نهایی ۳۷۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.

تنش تسلیم st 37 برابر ۲۴۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش نهایی آن برابر ۳۷۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع تنش تسلیم st52 برابر ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش نهایی آن برابر ۵۲۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع

نبشی

به منظور ساخت اسکلت فلزی، سازه و پل‌های فلزی می‌تواند با توجه به استحکام بالاتر جایگزین نبشی St37ونبشی St44 با ضخامت کمتر گردد.

لذا با توجه به وزن کمتر و استحکام بالاتر، به لحاظ کیفیت و صرفه اقتصادی در مقایسه بانبشی St37مناسب‌تر است

عملیات حرارتی

و از عملیات حرارتی(کوئنچ و تمپر) برخوردار می‌باشد که در مصارف سایشی و در ساخت قطعات خودرو و ماشین‌سازی نیز به کار می‌رود.

• معیار عملکرد ساختاری S355 (S) دارای حداکثر مقاومت ۳۵۵ N / mm²m می باشد،
• نام JR تایید می کند که پیوند یوستئل با تست نفوذ طولی Chary V-Notch در دمای ۲۷JJJ قرار گرفته است.

تست ضربه

• سایر نامگذاری های چارپای شامل J0، J2 و K2 می باشد. 

• نماد JR 20 آزمایش ضربه 
• J0 سیببول ۰ آزمون اثر دما 
• آزمون J2 نماد -۲۰ دما آزمون ضربه 

2. ورق st52
   https://fooladamin.com/