فولاد امین

قیمت ورق ST52

ورق مباركه ST52

برش خورده
انبار تهران .................
  • ٣ ميل ١.٥*٦🔹
  • ٤ ميل ١.٥*٦🔹
  • ٥ ميل ١.٥*٦ 🔹
  • ٦ ميل ١.٥*٦🔹
  • ٨ ميل ١.٥*٦🔹
  • ١٠ ميل ١.٥*٦🔹
  • ١٢ ميل ١.٥*٦🔹
  • ١٥ ميل ١.٥*٦ 🔹
فولاد امین
ورق آهن

قیمت ورق ST52

S355JR

 

ورق st52
ورق st52
https://fooladamin.com/

ST52 در رده بندی استاندارد DIN EN 10027-2جزء فولادهای پایه (Base steels) و رده تجاری با شماره مواد ۱٫۰۰YYبوده و معمولاً بر اساس استحکام نهایی مشخص می شوند.

ورق st52
ورق st52

فولادهای./St 37، St 44، St52 و St 60 از معروف ترین گریدهای این گروه از فولادها می باشد که در این نامگذاری طبق DIN 17006،عدد پس از Stمعرف استحکام کششی نهایی فولاد بر حسب Kg/mm2می باشد

ورق st52
ورق st52

که با ضرب کردن آن در ۸۱/۹ مقدار استحکام نهایی بر حسب N/mm2 یا MPa به دست می آید.

ورق st52
ورق st52

استحکام کشش

برای مثال، استحکام کششی نهایی فولاد St 37 برابر Kg/mm2 37 یا حدود MPa 362 است.

ورق st52
در این استاندارد، از اعداد ۱ تا ۳ برای رده بندی کیفیت فولاد پس از عدد مربوط به استحکام استفاده می شود،

ورق st52

st37-2 که عدد بزرگتر بیانگر شرایط بهینه فولادسازی و کاهش عناصر مضر است.

ورق st52

در رده بندی کیفیت این فولادها،

درجه بندی

درجه ۱ برای کارهای معمولی (معمولاً نوشته نمی شود)،

 بعدي درجه ۲ برای کارهای مهم و

و كيفيت درجه ۳ برای فولادی که ریخته گری شده

ورق st52

و دارای درجه خلوص بالا و خواص جوشکاری خوب است،استفاده می شود.

ورق st52

استاندارد ١٧٠٠٦

در استاندارد DIN 17006 برخی پیشوندها و پسوندهایی جهت مشخص نمودن روش تولید یا بهینه سازی فولاد استفاده می شود،

ورق st52

از جمله، پیشوندهای R و U (مثل USt 37 یا RSt 37) نماد فولاد کشته (اکسیژن زدایی شده) و کشته نشده (فولاد جوشان یا اکسیژن زدایی نشده) هستند.

ورق ST52
ورق st52
ورق ST52
ورق ST52
ورق st52

خواص فیزیکی 

ورق st52

  • چگالی [g/cm3] : 8

  • ضریب الاستیسیته [۱۰۳ x N/mm2]: 210

سخت شدن (Hardening)

سخت شدن از دمای ۸۶۰-۸۹۰ درجه سانتی گراد شروع می شود و پس بوسیله آب یا روغن کوئنچ می شود.

دمای بازگشت (Tempering)

دمای نرمال: ۸۶۰-۸۹۰ درجه سانتی گراد

فرجینگ (Forging)

دمای فرجینگ ورق ST52 850- 1050 درجه سانتی گراد است.

ماشینکاری (Machinability)

ورق st52 از قابلیت ماشینکاری و پرس کاری خوبی برخوردار است.

خواص مکانیکی ورق st52

از خصوصیات مکانیکی  ورق st52 ،می توان به  قدرت تسلیم بیش از ۳۵۵ مگاپاسکال و مقاومت کششی ۴۶-۶۳۰ مگاپاسکال اشاره کرد.

این فولاد با وجود کربن کمی که دارد، از ویژگی شکل دهی سرد خوبی برخوردار است.

خواص فیزیکی وق st52
  • چگالی [g/cm3] : 8
  • ضریب الاستیسیته [۱۰۳ x N/mm2]: 210
سخت شدن (Hardening)

سخت شدن از دمای ۸۶۰-۸۹۰ درجه سانتی گراد شروع می شود و پس بوسیله آب یا روغن کوئنچ می شود.

دمای بازگشت (Tempering)

دمای نرمال: ۸۶۰-۸۹۰ درجه سانتی گراد

فرجینگ (Forging)

دمای فرجینگ ورق ST52 850- 1050 درجه سانتی گراد است.

ماشینکاری (Machinability)

ورق st52 از قابلیت ماشینکاری و پرس کاری خوبی برخوردار است.

خواص مکانیکی ورق st52

از خصوصیات مکانیکی  ورق st52 ،می توان به  قدرت تسلیم بیش از ۳۵۵ مگاپاسکال و مقاومت کششی ۴۶-۶۳۰ مگاپاسکال اشاره کرد. این فولاد با وجود کربن کمی که دارد، از ویژگی شکل دهی سرد خوبی برخوردار است.

ورق st52

کاربرد ورق st52

برای ساخت ریل ها، شاسی ماشین آلات سنگین ، دیواره قطعات صنعتی و موارد مشابه استفاده می شود.

st52با عنوان کامل st52-n به مشتریان ارائه می گردد که حرف N از واژه Normalized گرفته شده است.

ورق سیاه st52 دارای حدود:

۰٫۲ درصد کربن
۰٫۵۵ درصد سیلیس
۱٫۶ درصد منگنز

می باشد که خاصیت مقاومت به خمش و خواص ارتجاعی خود را مديون عنصر Mn است.

ورق ST52
ورق st52

نمونه ارائه داده شده سرتيفيكيت ورق شركت فولاد مباركه

سرتيفيكيت ورق St52 فولاد مباركه

ورق st52
موارد مصرف ورق st52
همیشه استفاده از فولادهای آلیاژی به دلیل رسیدن به مقاومت بالاتر با حجم پایین است . فولاد های آلیاژی . در عملیات جوشکاری به دلیل حرارت بالای ایجاد شده مقاومت فولاد کاهش می یابد . ورق هاي st52 بعد از عملیات جوشکاری و فرم دهی می توانند مقاومت قابل قبولی را در تست ها نشان دهند.
تفاوت ورق سیاهst37 و ورق st52
فروش ورق فولاد مباركه فروش ورق اكسين فروش ورق كاويان 02122622680
Previous
Next
  • تفاوت فولاد st37 با فولاد st52

مشخصات مهم فولاد که آن را نسبت به سایر مصالح ساختمانی ممتاز ساخته است مقاومت زیاد، شکل پذیری ویکسان بودن مقاومت آن در فشار و کشش می باشد.

ورق st52
ورق st52 فولاد مباركه

در کنار مزایای فوق فراوانی معادن سنگ آهن نیز از عوامل موثر در عمومیت یافتن مصرف فولاد می باشد.

ورق st52
مهم ترین ویژگی رفتاری فولاد، نمودار تنش کرنش آن تحت آزمایش کشش می باشد که از روی این نمودار تنش تسلیم یا جاری شدن فولادبدست می آید.

ورق st52

کربن ورق st52

فولاد کربن دار به فولادی اطلاق می شود که علاوه بر آهن، حداکثر درصد کربن و آلیاژهای مختلف آن به قرار ذیل باشد.

ورق st52
ورق st52

کربن ۱/۷، منگنز ۱/۶۵ ، سیلیکن ۰/۶ درصد ، مس ۰/۶ درصدکربن و منگنز

ورق st52
ورق st52

عناصر اصلی

افزایش مقاومت نسبت به آهن خالص می باشند.

حد فاصل آهن خالص (صفر درصد کربن) و چدن ( ۱/۷درصد کربن ) برحسب درصد کربن شامل:

کم کربن:

مقدار آن کم تر از ۰/۱۵ درصد.

با کربن ملایم:

مقدار آن حدود ۰/۱۵ الی ۰/۲۹ درصد.

ورق st52
ورق st52


فولاد با کربن متوسط: مقدار آن حدود ۰/۳ الی ۰/۵۹ درصد.

کربن زیاد:

مقدار آن حدود ۰/۶ الی ۱/۷ درصد.

ورق st52
ورق st52


انواع فولاد

با توجه به توضیحات فوق فولادهای ساخته شده و قابل مصرف در صنعت عبارتند از:


فولاد نرمه (فولاد ساختمانی):این فولاد در رده فولاد با کربن ملایم قرار دارد. این نوع فولاد دارای پله تسلیم مشخص بوده و پروفیل های ساختمانی براساس آن ساخته شده اند.

نکته ۱:

افزایش درصد کربن باعث افزایش تنش تسلیم، کاهش شکل پذیری و مشکلات در جوش پذیری می شود.

 ۲ : مقدار

کربن از ۳ درصد تجاوز نماید عمل جوشکاری پر خرج شده و احتیاج به پیش گرمایش، پس گرمایش و الکترودهای خاص خواهد بود.

ورق st52
فولادهای پرمقاومت کم آلیاژ:

این فولادها با افزایش مقادیر ناچیزی آلیاژ نظیر کروم، کلمبیم، مس، منگنز، نیکل و …

به فولادهای کربن دار بدست می آید.

آلیاژها

افزایش آلیاژهای فوق باعث ریزتر شدن ساختمان بلوری آهن و در نتیجه افزایش مقاومت آن می شود.

این نوع فولادها مانند فولاد نرمه دارای پله تسلیم مشخص بوده و به راحتی جوشکاری می شوند.

 

ورق st52
ورق st52

 پیچ برای ساخت پیچ از فولادهایی با مقاومت نهایی بین ۴۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ کیلوگرم برسانتی متر مربع استفاده می شود.

نماد

فولاد ساختمانی با علامت st 37 شناخته می شود.

عدد پس از حروف st بیانگر تنش نهایی فولاد بر حسب (کیلوگرم بر میلیمترمربع) میباشند،

یعنی فولاد st 37 دارای تنش نهایی ۳۷۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.

تنش تسلیم st 37 برابر ۲۴۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش نهایی آن برابر ۳۷۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع تنش تسلیم st52 برابر ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش نهایی آن برابر ۵۲۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع

ورق st52
ورق st52


نبشی

به منظور ساخت اسکلت فلزی، سازه و پل‌های فلزی می‌تواند با توجه به استحکام بالاتر جایگزین نبشی St37ونبشی St44 با ضخامت کمتر گردد.

ورق st52
ورق st52
https://fooladamin.com/

لذا با توجه به وزن کمتر و استحکام بالاتر، به لحاظ کیفیت و صرفه اقتصادی در مقایسه بانبشی St37مناسب‌تر است

عملیات حرارتی

و از عملیات حرارتی(کوئنچ و تمپر) برخوردار می‌باشد که در مصارف سایشی و در ساخت قطعات خودرو و ماشین‌سازی نیز به کار می‌رود.

ورق st52
ورق st52
https://fooladamin.com/

  • معیار عملکرد ساختاری S355 (S) دارای حداکثر مقاومت ۳۵۵ N / mm²m می باشد،

  • نام JR تایید می کند که پیوند یوستئل با تست نفوذ طولی Chary V-Notch در دمای ۲۷JJJ قرار گرفته است.

تست ضربه

  • سایر نامگذاری های چارپای شامل J0، J2 و K2 می باشد. 

  • نماد JR 20 آزمایش ضربه 

  • J0 سیببول ۰ آزمون اثر دما 

  • آزمون J2 نماد -۲۰ دما آزمون ضربه 

  1. در خرید این نوع ورق ها حتما باید به نرمالایز بودن و استاندارد بودن کالا توجه داشت

  2. ورق st52
    ورق st52
    https://fooladamin.com/
  3. داشتن تست UTبرای ورق های بالای ضخامت ۵۰ میلی متر الزامیست.

  4.  
  5. عموما در انتهای نام ورق های ST52-3N که به مشتریان عرضه می گردد حرف N از واژه Normalized گرفته شده است.

  6. ورق ST52
    ورق st52

تست التراسونیک

UT یکی از متــــداولترین روشهای تست غیر مخرب NDT  میباشد و به علت کاربرد فراوان جایگاه ویژه ایی در بین سایر تست های غیر مخرب دارد .

تست UT

مبتنی بر امواج فراصوت است این امواج که توسط مبدل تولید میشوند از محدوده شنوایی ما که بین ۲۰ هرتز تا ۲۰ کیلوهرترز است خارج است ،

این امواج که توسط مبدل تولید میشوند به درون قطعه فرستاده میشود و سپس منعکس میشود و بدین صورت میتوان عیوب سطحی و زیر سطحی درون قطعه را مشاهده کرد .

 

تست التراسونیک UT روشی غیرمخرب است که در آن امواج فراصوت به طرف قطعه فرستاده شده و بدین ترتیب عیوب سطحی و زیرسطحی ماده  مشخص میشود . و مکانیزم عملکرد آن به این صورت است که سرعت صوت در مواد مختلف متفاوت است لذا به تغیر سرعت صوت در قطعه به عیب درون آن پی خواهیم برد .

امروزه تست التراسونیک UT به دلیل قدرت نفوذ بالای امواج فراصوتی، و حساسیت بالای تجهیزات مربوط به آن، هزینه های نسبتا پایین و سرعت عمل مناسب در کنترل کیفیت محصولات فرآیند های تولید مانند قبیل کشش، نورد، فورجینگ یا آهنگری و کستروژن دارای محبوبیت فروان است یکی دیگر از کابردهای تست التراسونیک UT در تشخیص عیوب جوش است که نسبت به سایر کاربردهای تست UT متداول تر است.

مزايا

  1. تشخيص عیوب سطحی و زیر سطحی
  2. ضخامت سنجی به منظور بررسی میزان خوردگی، سایش و …
  3. اندازه گیری خواص مواد از جمله سرعت صوت در ماده، مدول الاستیک و…
  4. عیوبی با اندازه حداقل انداره ۰.۱ میلیمتر قابل ارزیابی است.
  5. تشخیص ترک های خستگی در قطعات که در اثر بار دینامیکی به وجود می‌آید.  
  • لزوم دسترسی پروب به سطح قطعه کار 
  • نیاز به کارشناس ماهر و آموزش دیده
  • عدم امکان در بازرسی قطعات نازک
  • تداخل و ایجاد مشکل در بازرسی قطعات چند لایه کامپوزیتی